d6-25*8多级泵-华奥水泵-陕西多级泵

今天我们将针对GDL多级泵与DL多级泵进行深度对比，深度挖掘GDL多级泵与DL多级泵的优劣与各项指标。

      现在我们就来看一下这场GDL多级泵与DL多级泵的终级PK。

一、GDL多级泵与DL多级泵的外观PK

      先说说DL多级泵吧，DL多级泵为分段式多级泵，每一段都是由中段、叶轮、导叶、隔离套等组成，一段套一段一切套一节。由于DL多级泵采用的全铸造部件，因此在外观上略显粗犷，自重过于笨重，不管是安装还是搬运都不是件轻而易举的事。

      相对DL多级泵的粗犷笨重而言，GDL多级泵则更显细腻轻巧，虽然构造几乎都是一样的（因为GDL多级泵就是由DL多级泵改进而来）但是GDL现在已经采用了中段异叶一体化的设计，相应减少了套接的层次，由于GDL采用2900转的电机，所以同样的参数，泵体及叶轮直径都相应变小，因此在自重方面自然是可以用轻巧来形容了，而外观上GDL多级泵的过流腔采用冲压式不锈钢筒经过镜面处理后则更显高大上了，所以这一轮的PK，GDL多级泵可以说是胜过DL多级泵！

二、GDL多级泵与DL多级泵的性能PK

      现在来谈谈GDL多级泵与DL多级泵的性能，作为原型机DL多级泵的流量6.3~300M3/H，扬程20~225m，而以DL为原型而改进的GDL多级泵的流量和扬程区间则进行了优化，流量2~160M3/H，扬程30~200m，陕西多级泵，DL多级泵口径为DL200，GDL多级泵口径则只有DN150，从数据上看，好像DL多级泵的性能覆盖能力稍**GDL多级泵，但我们平时在做供水方案时一般也不会那么较端，一般都会采用集群式供水，以成套供水设备的型式来满足需求，所以DL这点数据上的优势看似也不那么重要了。因为我们为了节能减排的需要，当然不会使用一个大功率的泵去工频工作，而是会采用几个小功率的泵去智能变频使用。所以这一轮PK，我们估且认为GDL多级泵与DL多级泵相互间打了个平手！

三、结构及安装方式PK

      内部结构比较就不讲了，这里我们主要说说安装方式，在这一轮，DL多级泵应该要比GDL多级泵得分稍高一点，因为我们较常见的GDL多级泵它的进出口管路是水平180度，进口和出口是在同一条直线上的，这其实是一个优点，因为应用中只有这种水平直线安装方式是较1简单的没有之一，它甚至连弯头这些常规配件都不需要了。其实GDL也有一种型号是可以将进出口做成低进高出的，和DL多级泵一样的安装方式，但是在实际应用上感觉也没有多大必要，多级泵价格厂家，因为就一个弯头能解决的事情没有必要再去做一个产品来满足。

      但是我之前为什么会说DL多级泵要比GDL多级泵得分高点？原因在于，DL多级泵可以多出口，就是一个进口的情况下，可以做多个出口，也就是说这一台DL多级泵可以给互不相通的几条管道同时加压。并且它的出口是可以90度角递增变换，也就是说90、180、270、0度，这几个角度任意一个都可以。可以进出口同向，也可以反向或出口在进口左边及右边。因此它能适应更复杂的安装环境，但是前提是，不管你需要什么角度和方向或多少个出口，必须在生间之前沟通好才可以订制生产。并不是常规型号就可以的。

四、GDL多级泵与DL多级泵价格PK

      由于DL多级泵的结构相对较为复杂，所以模具费用较高，组件多所以铸件必然多，所有铸件经过一轮精加工产生的加工费用及耗损费用也会相应加大，因为DL多级泵基本都不是精铸模型，所以铸造出来配件与经过精加工过后的配件重量差距非常大，这就是铸件耗损，当然在耗损铸件的同时也会对加工设备和工时进行耗损，另外在组装过程中由于结构复杂层层嵌套也是比较费工时的，中开式多级泵结构，如果在测试时发现其中某一层有问题的话还得层层取出推倒重来。

      GDL多级泵结果相对简单，需要加工的配件也没有DL多，所以模具也相应简单并且是精铸模型，精铸的铸件与成品配件重量差距不大，GDL多级泵现在都是用数控车床批量加工，所以铸件这部份的耗损和工时费要比DL少，再加上实际差距，因为DL多级泵全部为4级电机，所以泵体、配件、叶轮等等都必须大才能达到标的参数。所以做出来的成品也要比GDL多级泵要大一些，当然重量也是GDL的倍数。所以在成本上DL比GDL是要高不少，自然而然在售价上DL多级泵也会高GDL多级泵很多。

五、总结

      对比了以上四点，我认为GDL多级泵取代DL多级泵行业地位与市场是必然的，因为性价比才是可持续发展的必然要素，用户考虑的还是效费比，d6-25*8多级泵，而GDL多级泵的性价比显然已经甩了DL多级泵几条街。

多级泵多级泵多级泵

安装顺序

(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。

(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。

(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。

(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组

一、解体时：

1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录;

2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错;

3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。

4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。

二、零件检修： 离心泵

1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;

2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换;

4、检查轴承是否完好;

5、所有密封圈、密封垫尽量都换新的;潜水泵

三、回装：

1、先将转子装好，重新进行动平衡试验;

2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误;

3、装平衡盘之前应测量转子总串量;

4、装上平衡盘后，测量转子半串量。深井泵

5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。

6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行;

7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得**过0.06;

8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。